管道補償器的安全性是由設計方案、生產製造、安裝及運作管理方法等眾多階段產生的。穩定性應當從這多個層面做好考慮到。原材料選取對用以熱力管網的金屬軟管的選料，除應考慮到工作中物質、操作溫度和環境因素外，還應考慮到晶間腐蝕的概率、水處理藥劑和管路清潔劑對資料的危害等，並在這個基礎上融合金屬波紋管原材料的電焊焊接、成形及其材質的功能價格對比，甄選出性價比高的金屬波紋管製造原材料。
一般狀況下，採用金屬波紋管的資料應符合以下標準：
（1）高彈力 、抗壓強度和疲勞極限，確保金屬波紋管一切正常工作中。
（2）優良的塑性變形，有利於金屬波紋管的生產加工成型，且能根據之後的工藝處理（冷工硬底化、熱處理工藝等）得到充足的強度和抗壓強度。
（3）不錯的 特性，達到金屬波紋管在不一樣自然環境下工作標準。
（4）優良的電焊焊接特性，達到金屬波紋管在製作過程中的焊接技術規定。
針對管溝埋設的供熱管網，當管道補償器所處管路地形較低時，降水或安全事故性廢水會浸濕金屬波紋管，應考量採用耐腐蝕性 強的原材料，如鐵鎳合金、高鎳基合金等。因為該類原材料價格較高，在生產金屬波紋管時，能夠考慮到僅在與腐蝕物質觸碰的外表提升一層 鋁合金。
補償器規範
規範序號:GB/T12777-1999（新標準GB/T12777-2008）
補償器規範名字:波紋軟管補償器通用技術標準
規範執行日期:2000-3-1（新標準執行日期2009-02-01）
施行部門: 質量技術監督局
內容概述:本標準了波紋軟管補償器的界定、歸類、規定、實驗方式、檢測標準、標示及包裝、運送、存儲等。本規範適用組裝在管路中為柔性件為總體成型無提升U形、提升U形和∩形金屬波紋管的環形補償器的設計方案、生產製造和檢測。高壓容器用補償器的設計方案、生產製造和檢測也可以參考應用。金屬波紋管的英語是bellows澎漲節的英文是expansionjoints管道補償器的英語是compensator
在什麼情況採用金屬波紋管密封性截止閥門金屬波紋管密封性截止閥門，其核心部件——波紋軟管，下方與閥座部件選用全自動滾焊電焊焊接，上方與聯接板全自動滾焊電焊焊接，在液體物質和空氣中間產生一個金屬材料天然屏障，保証閥座零洩露。活塞閥與油路板突面曆經 碾磨，拼裝結束曆經100%水壓試驗，所有做到零洩露。做為輔助密封性，在金屬波紋管上邊仍然留下了卡套接頭， 提升了安全性和 性。高壓閥門的波紋軟管均為雙層構造，根據液壓機成型，可確保在 大工作壓力下10000次全行程安排開/關使用壽命。應用優勢：
１、雙向的密封性設計方案（金屬波紋管+填充料）若金屬波紋管無效，閥座填充料也會防止洩露，併合乎 密封性規範。
２、 環境保護，沒有液體外流，減少電力能源損害，提升加工廠機器設備 。
３、使用期限長，降低檢修頻次，減少運營成本。
４、經久耐用的金屬波紋管密封性設計方案，確保閥座的零洩露，給予不用維護保養的標準。應用範疇：適用高溫導熱油、有害、易燃性、透水性強、環境污染、帶放射性物質的液體物質管道上作緊急切斷閥，也可用以調整，是造就無滲漏加工廠的 商品。本閥鑄造件所有選用 鍛造。
長期性水密閉性是污水管 難和 關鍵的技術標準。處理這一難題也是金屬波紋管銷售市場 為核心的工藝之一。Drossbach開發設計的SAFECONNEC提高技術性，是一種處理這一現象的 方式。
商品規定
開發設計一種達到污水處理系統應用合理性且可完成100%密封性的承插連接頭變成行業市場的必定規定。這一商品 達到單獨准許組織的檢驗效果証實，並有着長期性100% 特性。
德國政府部門現已創建了有關工程建築商品污水管檢測的關於的法規和規範。比如，一個實驗很有可能在配有各種規格型號管路，包含各種連接頭的實驗場地不斷開展2000h的實驗。實驗系統軟件詳細安裝，包含基礎墊層、垃圾填埋及夯實，與具體情況同樣。以後在實驗系統軟件中具有水，增加0.5bar-2.5bar的氣體壓力。在所有實驗流程中，不允許發生氣體壓力降低狀況，即 做到100%的密封性。
重要的情況是要避免承口區的長期性應力鬆弛。在安裝這種管路系統軟件時，裝在金屬波紋管上的橡膠密封墊（裝進下一個管的管道承插連接，或接口的承嘴中）會因為密封圈在連接管道喇叭口期及常見的雙承嘴中后遭受縮小而在所有運用期限內造成工作壓力。
當管道施工在溝中而且用添充原材料添充后，因為全部熱固性材料的特性，即長期性應力鬆弛性會使承口擴張。假如對承插連接未開展提高，其會發生應力鬆弛並擴張，密封性水（及密封性真空泵）的密封性力會大大的降低，與此同時墊圈的縮減量也會減少。產生這個情形后，對里壓的密封性及承插連接頭的真空泵密封性便會缺失。
新式密封性系統軟件
Drossbach是污水管、排水管道及電纜保護套管等行業金屬波紋管技術性的 者之一。該企業與ADS公司一起一同為承插連接頭開發設計了SAFECONNEC提高技術性。
SAFECONNEC商品在其承口區開展了提高，該地區為管聯接后墊圈所在的部位。用專業研發的玻纖楔開展提高，其在管件生產製造完成后立即溶接在承插連接表面表面。該技術性也用以雙承口，這類承插連接在製造帶連接頭、彎管及T形連接頭的管路系統軟件時必須應用。
